maxlabt, ebay.com/itm/Flexible-K-Thermocouple-Achi-BGA-probe-Sensor-1mm-Taper-ed-Ti... - определённые преимущества : качество работы- цена. Не сочтите за труд, как "разрулите"ситуацию, напишете, пожалуйста, чем закончится в независимости от времени (просто тупо сам попадаю в последнее время в такие ситуации, ну или похожие, а это отнимает ( в случае отсутствия надобности присланного или ещё хуже- брака) не только копейку, но и время и ещё время людей, которым бы твоя (наша) техническая помощь не помешала, да и хоть что-то отбил бы из денег, вложенных в проэкт. ( Только, извиннте- не знаю, но наверное, в другом разделе- или можно тут "попутно"- ведь это термопары, а не BU808-е транзисторы или T-con ), тем более на "Самоделку", которую пытаешься сделать, на сколько это тебе доступно- "прибамбасистей". А сюда, если можно кинете ссылочку ( вслучае ...)? Будем благодарны. Кстати, malabt, отдельный РЕСПЕКТ! Если бы раньше читал Ваши комментарии- не наделал бы кучу неверных телодвижений по советам ( не скажу кого). Всегда важно знать, как сделал бы тот,кто уже прошёл то, над чем ты только работаешь- сильно экономит время создания и модернизации оборудования, с которым раньше не имел дело. Спасибо. /LINAGALT/.
Прошу уважаемых "динозавров" не посчитать высказывание за флуд, пож-ста .
Электроника имеет замечательное свойство- "иногда ломаться"...
Время изготовления штатива заняла несколько большее время, чем планировал, так как стараюсь учесть установку другого типа нагревателя на верх (эксперименты, мать их), а так же оставил дополнительное место на трубках, по которым перемешается основная стойка штатива, для изготовления в будущем позиционера для более точной установки отреболенной BGA на плату для последующего запаивания. Но честно говоря, с позиционированием знаком только по ознакомительным видео и смутновато представляю, каким образом всё это организовать.
Немного поразмыслив подумал, что если установить видеокамеру, к примеру USB микроскоп, на штативе непосредственно над чипом и сделать снимок пятаков платы, затем (ес-но, нужна соответствующая программа, которая будет выполнять требуемые условия) этот снимок поместить в виртуальный периметр позиционируемого чипа (с сопутствующим масштабированием) при условии, что периметр со снимком будет перемещаться, повторяя движения перемещения чипа относительно первого (неподвижного снимка). Таким образом, совмещением точек, добиться более точного их наложения. А мелкие погрешности "сгладит"припой во время своего оплавления своим своиством притяжения.
Может существуют похожие программы? Так, если бы не отсутствие проги (сам не силён в этом), вся сборка обойдётся не дорого- покупкой (изготовлением) штатива и USB видеомикроскопа.
Подтолкните, пожал-ста, в этом направлении. Или есть решения проще? Но судя по ценникам готовых позиционеров, даже не знаю что думать. Уж очень хочется иметь такую "примочку".
Электроника имеет замечательное свойство- "иногда ломаться"...
Подтолкните, пожал-ста, в этом направлении. Или есть решения проще? …Уж очень хочется иметь такую "примочку".
В описании Вы смешали производственный процесс и ремонтный. А эти процессы строятся на абсолютно разных принципах. Так, при производстве используется позиционирование по реперным меткам (обратите внимание, что возле каждой микросхемы на плате они есть), а дальше перемещение по координатам в заданную точку, с помощью энкодеров. Все координаты элементов, зашиты в программе.
В ремонтных целях, позиционирование осуществляется с помощью пента призм и видеокамеры.
Цитата:
Немного поразмыслив подумал, что если установить видеокамеру, к примеру USB микроскоп, на штативе непосредственно над чипом и сделать снимок пятаков платы
Для этого видеокамера с пента призмами, помещается между платой и чипом, который необходимо установить (она может, как выдвигаться, так и поворачиваться, см. видеоролики).
Принцип действия этой системы следующий:
Свет от источника попадает на два зеркала, установленные под углом 45 и -45 градусов, направляется на плату и на "подошву" чипа. Отраженные сигналы, через свои пента призмы, поворачиваются на 90 градусов и, одновременно, фокусируются на матрице видеокамеры. Совмещение изображения контактных площадок и шаров, производится с помощью микровинтов, а также поворотом вокруг оси. Для реализации необходимо иметь прецизионную механику (подвижные соединения не должны иметь люфтов, а вертикальная стойка находиться строго под 90 градусов, относительно платы).
Самая простая реализация в первом видеоролике, во втором очень сложная.
Ну и для расслабления: посчитайте сколько телодвижений головой, руками, туловищем, делает оператор для позиционирования одного чипа.
VladSko, спасибо, теперь понятно, что процесс в идеальном варианте довольно-таки сложный и реализовать его непросто (а для меня- практически невозможно).
И всё-таки будем пробовать с товарищем (у него есть небольшой опыт в разработке похожих программ) пробовать вариант, вкратце изложенный мною ниже. В любом случае, должно получиться немного точнее, чем установка BGA по меткам "на глаз". Вобщем, если всё задуманное получится- обязательно сообщу.
Электроника имеет замечательное свойство- "иногда ломаться"...
Пустая трата времени и сил! Я вручную позиционирую чип до минуты, а на таком механизме уходит намного больше времени, намного, при том, что точность не намного лучше. Когда работал на такой станции (деньги выброшенные на ветер), отказался от этой фичи и ставил чипы вручную!
Уважаемые мастера ремонтники подскажите ! хочу сделать ФТОРОПЛАСТОВЫЕ СТОЙКИ(по типу как у термопро ФСМ-15)
высота 15мм отверстие 2-3 мм а какой диаметр стойки ?
спасибо!
Краевые: высота - 15мм, диаметр в широкой части - 8мм, в узкой - 6мм (не обязательно), штифта - 2мм
Для отверстий: высота - 15мм, диаметр в широкой части - 8мм, в узкой (прилегающей к плате) - 5мм, штифта - 2мм
Диаметр шляпки штифта: краевые - 8мм, под отверстие - 5мм
Длина штифтов со шляпкой - 20мм, сама шляпка - 7мм.
Сами стойки с прорезью по всей длине, внутренний диаметр чуть меньше 2мм, для посадки "в натяг".
Штифты 3мм могут не подойти для большинства плат NB, т.к. крепежные отверстия плат, в основном, не более 2,5мм.
maxlabt, ebay.com/itm/Flexible-K-Thermocouple-Achi-BGA-probe-Sensor-1mm-Taper-ed-Ti... - определённые преимущества : качество работы- цена. Не сочтите за труд, как "разрулите"ситуацию, напишете, пожалуйста, чем закончится в независимости от времени (просто тупо сам попадаю в последнее время в такие ситуации, ну или похожие, а это отнимает ( в случае отсутствия надобности присланного или ещё хуже- брака) не только копейку, но и время и ещё время людей, которым бы твоя (наша) техническая помощь не помешала, да и хоть что-то отбил бы из денег, вложенных в проэкт. ( Только, извиннте- не знаю, но наверное, в другом разделе- или можно тут "попутно"- ведь это термопары, а не BU808-е транзисторы или T-con )
, тем более на "Самоделку", которую пытаешься сделать, на сколько это тебе доступно- "прибамбасистей". А сюда, если можно кинете ссылочку ( вслучае ...)? Будем благодарны. Кстати, malabt, отдельный РЕСПЕКТ! Если бы раньше читал Ваши комментарии- не наделал бы кучу неверных телодвижений по советам ( не скажу кого). Всегда важно знать, как сделал бы тот,кто уже прошёл то, над чем ты только работаешь- сильно экономит время создания и модернизации оборудования, с которым раньше не имел дело. Спасибо. /LINAGALT/
.
Прошу уважаемых "динозавров" не посчитать высказывание за флуд, пож-ста
Электроника имеет замечательное свойство- "иногда ломаться"...
Время изготовления штатива заняла несколько большее время, чем планировал, так как стараюсь учесть установку другого типа нагревателя на верх (эксперименты, мать их), а так же оставил дополнительное место на трубках, по которым перемешается основная стойка штатива, для изготовления в будущем позиционера для более точной установки отреболенной BGA на плату для последующего запаивания. Но честно говоря, с позиционированием знаком только по ознакомительным видео и смутновато представляю, каким образом всё это организовать.
Немного поразмыслив подумал, что если установить видеокамеру, к примеру USB микроскоп, на штативе непосредственно над чипом и сделать снимок пятаков платы, затем (ес-но, нужна соответствующая программа, которая будет выполнять требуемые условия) этот снимок поместить в виртуальный периметр позиционируемого чипа (с сопутствующим масштабированием) при условии, что периметр со снимком будет перемещаться, повторяя движения перемещения чипа относительно первого (неподвижного снимка). Таким образом, совмещением точек, добиться более точного их наложения. А мелкие погрешности "сгладит"припой во время своего оплавления своим своиством притяжения.
Может существуют похожие программы? Так, если бы не отсутствие проги (сам не силён в этом), вся сборка обойдётся не дорого- покупкой (изготовлением) штатива и USB видеомикроскопа.
Подтолкните, пожал-ста, в этом направлении. Или есть решения проще? Но судя по ценникам готовых позиционеров, даже не знаю что думать. Уж очень хочется иметь такую "примочку".
Электроника имеет замечательное свойство- "иногда ломаться"...
В описании Вы смешали производственный процесс и ремонтный. А эти процессы строятся на абсолютно разных принципах. Так, при производстве используется позиционирование по реперным меткам (обратите внимание, что возле каждой микросхемы на плате они есть), а дальше перемещение по координатам в заданную точку, с помощью энкодеров. Все координаты элементов, зашиты в программе.
В ремонтных целях, позиционирование осуществляется с помощью пента призм и видеокамеры.
Для этого видеокамера с пента призмами, помещается между платой и чипом, который необходимо установить (она может, как выдвигаться, так и поворачиваться, см. видеоролики).
Принцип действия этой системы следующий:
Свет от источника попадает на два зеркала, установленные под углом 45 и -45 градусов, направляется на плату и на "подошву" чипа. Отраженные сигналы, через свои пента призмы, поворачиваются на 90 градусов и, одновременно, фокусируются на матрице видеокамеры. Совмещение изображения контактных площадок и шаров, производится с помощью микровинтов, а также поворотом вокруг оси. Для реализации необходимо иметь прецизионную механику (подвижные соединения не должны иметь люфтов, а вертикальная стойка находиться строго под 90 градусов, относительно платы).
Самая простая реализация в первом видеоролике, во втором очень сложная.
Ну и для расслабления: посчитайте сколько телодвижений головой, руками, туловищем, делает оператор для позиционирования одного чипа.
VladSko, спасибо, теперь понятно, что процесс в идеальном варианте довольно-таки сложный и реализовать его непросто (а для меня- практически невозможно).
И всё-таки будем пробовать с товарищем (у него есть небольшой опыт в разработке похожих программ) пробовать вариант, вкратце изложенный мною ниже. В любом случае, должно получиться немного точнее, чем установка BGA по меткам "на глаз". Вобщем, если всё задуманное получится- обязательно сообщу.
Электроника имеет замечательное свойство- "иногда ломаться"...
Пустая трата времени и сил! Я вручную позиционирую чип до минуты, а на таком механизме уходит намного больше времени, намного, при том, что точность не намного лучше. Когда работал на такой станции (деньги выброшенные на ветер), отказался от этой фичи и ставил чипы вручную!
Уважаемые мастера ремонтники подскажите ! хочу сделать ФТОРОПЛАСТОВЫЕ СТОЙКИ(по типу как у термопро ФСМ-15)
высота 15мм отверстие 2-3 мм а какой диаметр стойки ?
спасибо!
стойки 10мм диаметр внутри отверстия 2мм ,высота 10мм (чтоб от трубок до платы получалось 30-35мм )
Краевые: высота - 15мм, диаметр в широкой части - 8мм, в узкой - 6мм (не обязательно), штифта - 2мм
Для отверстий: высота - 15мм, диаметр в широкой части - 8мм, в узкой (прилегающей к плате) - 5мм, штифта - 2мм
Диаметр шляпки штифта: краевые - 8мм, под отверстие - 5мм
Длина штифтов со шляпкой - 20мм, сама шляпка - 7мм.
Сами стойки с прорезью по всей длине, внутренний диаметр чуть меньше 2мм, для посадки "в натяг".
Штифты 3мм могут не подойти для большинства плат NB, т.к. крепежные отверстия плат, в основном, не более 2,5мм.
Где можно скачать схему и прошивку к паяльной станции от LDZ? Если у кого есть сбросьте, пожалуйста, на ящик